Branschnyheter
Hem / Nyheter / Branschnyheter / Förstyvningsmedel för tyger: Varför arbetskläder bomullstwill tappar handen efter fem tvättar
En arbetsklädesfabrik kör 60 000 meter 240 g/m2 bomullstwill genom ett 60 g/L förstyvningsbad, får precis den hand den vill ha från stentern, och ser sedan kragspetsarna halta fem hemtvättar senare. Omkörningen kostar mycket mer än kemin någonsin gjort.
Det gapet mellan stentern och kundens femte tvätt är där de avslutande teamen förlorar pengar, och det handlar vanligtvis om två beslut: vilken kemi som går in i badet och hur mycket av det som förblir bundet till fibern efter torkning och härdning.
Ett förstyvningsmedel för tyger är en efterbehandlingsformulering som avsätter en polymerfilm, eller ett lätt tvärbundet nätverk, på och mellan fibrerna så att garnerna motstår böjning och tyget håller formen istället för att drapera.
Två mekanismer gör jobbet. Termoplastiska filmbildare torkar till en kontinuerlig film som låser samman fiberkontaktpunkter, vilket är hur vinylacetat-sampolymerer och polyuretandispersioner beter sig. Tvärbindande hartser, normalt melamin- eller ureabaserade, reagerar med cellulosahydroxylgrupper och ger den mest tvättbeständiga styvheten till den högsta kemiska risken.
Böjstyvheten ökar med kuben av böjlängd, så länken mellan tillägg och hand är långt ifrån linjär. En liten ökning av fasta ämnen på tyget kan avläsas som ett stort hopp i styvhet, varför badkoncentrationen bör ställas in från uppmätta data snarare än från en teknikers handkänsla.
Fyra kemifamiljer täcker nästan allt kommersiellt förstyvningsarbete: stärkelse, polyvinylalkoholblandningar, vinylacetat- och akrylemulsioner och vattenburna polyuretandispersioner. En femte grupp, aminohartser, specificeras fortfarande där permanent styvhet krävs.
| Kemi | Badprodukter (g/L) | Hållbarhet mot tvätt | Gulningsrisk | Formaldehyd |
| Modifierad stärkelse | 40 till 80 | Tvättas ut i 1 till 2 cykler | Låg | Inga |
| Polyvinylalkoholblandning | 30 till 60 | 3 till 5 cykler | Låg to medium | Inga |
| Vinylacetatsampolymer | 40 till 70 | 10 till 20 cykler | Medium | Inga in formaldehyde-free grades |
| Vattenburen polyuretan | 20 till 50 | 30 cykler eller mer | Mycket låg | Inga |
| Melamin eller ureaharts | 20 till 40 | Permanent | Hög | Ja om inte lågformaldehydkvalitet |
Vattenburna polyuretandispersioner sitter högst upp på bordet av två praktiska skäl: deras filmer är alifatiska, så de motstår termisk gulning, och de förblir tillräckligt flexibla för att undvika den spröda sprickbildning som vinylacetatfilmer utvecklar efter upprepad böjning.
Jonkompatibilitet är det andra filtret. Anjoniska polyuretandispersioner, katjoniska mjukgörare och katjoniska fixeringsmedel kan inte dela ett bad; om man blandar dem ger man utfällning, dynmärken och fläckar som uppstår först efter härdning.
Kemivalet förändrar tvätthållbarheten mer än någon annan enskild variabel: efter fem hemtvättar håller en vattenburen polyuretanfinish cirka 91 procent av sin ursprungliga böjlängd, medan en stärkelsefinish håller ungefär 35 procent.
Böjlängden bibehålls efter 5 hemtvättar (procent)
Pad-torkhärdning på 100 procent bomullspoplin, 70 procent våt pickup, härdad vid 155 Celsius, tvättad vid 40 Celsius
Om en plaggspecifikation kräver styvhet för att överleva hushållstvätt, elimineras stärkelse och PVA-blandningar vid provtagningsstadiet oavsett hur bra de känns fräscha från ramen. Om styvheten bara måste överleva en detaljhandelspresentation och ett slitage, förblir ett stärkelsesystem på 40 till 60 g/L den billigaste vägen som fortfarande mäter på spec.
Två defekter skickar tillbaka det förstyvade tyget: formaldehydhalt över köparens gräns och gulning som uppträder efter härdning, under lagring eller i fenolgulningstestet.
Karbamid-formaldehyd- och melamin-formaldehydhartser ger hållbar styvhet till låg kostnad, och de är huvudkällan till fri formaldehyd i ett förstyvat tyg. Lågformaldehyd- och formaldehydfria kvaliteter finns, men resthalten måste verifieras på det färdiga tyget, inte på trumman.
Vinylacetathomopolymerer och aminohartser gulna under värme och under lagring. Alifatiska polyuretandispersioner och vinylacetat-eten-sampolymerer förblir vita eftersom deras ryggrad inte innehåller några grupper som bildar kromoforer vid upphettning. Optiska vitmedel i samma bad kan också släckas av katjoniska förstyvningsmedel, vilket läses som matthet snarare än som gulfärgning.
När en förstyvande finish kombineras med en mjukgörare, förtjänar mjukgörarens kemi samma granskning, eftersom en värmestabil förstyvning inte ger något skydd mot ett mjukmedel som gulnar. Icke-gulnande mjukmedelssystem byggda på alifatisk kemi är den säkrare partnern för vita och pastellfärgade partier.
Badkoncentration sätter taket; våtupptagning och härdning avgör hur mycket av förstyvningsmedlet som faktiskt stannar på tyget.
Mät böjlängden på ett godkänt referensprov och registrera hur många tvättcykler handen måste överleva.
En tvätt, fem tvättar eller permanent styvhet pekar var och en på en annan familj.
Kombinera aldrig en anjonisk dispersion med ett katjoniskt mjukmedel eller fixeringsmedel i ett bad.
Håll hämtning mellan 65 och 80 procent; därunder är finishen ojämn, ovanför den ökar torkkostnaderna kraftigt.
Torka vid 100 till 110 Celsius och härda tvärbindningssystem vid 150 till 160 Celsius i två till tre minuter.
Mät böjlängden igen efter fem tvättar innan du släpper bulkbeställningen.
Aritmetiken är värd att göra innan varje löpning. Vid 70 procent våtupptagning bär ett kilo tyg 0,7 liter sprit, så ett 50 g/L bad avsätter cirka 35 g fast material per kilo tyg. Att höja upphämtningen till 85 procent ger 7,5 g per kilogram utan någon förändring i receptet alls.
Badets pH spelar lika stor roll som koncentrationen. Anjoniska polyuretandispersioner är normalt stabila mellan pH 7,5 och 8,5, justerade med ammoniak eller natriumbikarbonat. Sura förhållanden destabiliserar många dispersioner och producerar dynmärken som endast uppträder efter härdning.
Samma kemi lyder olika på bomull, polyester och viskos, så underlaget avgör utgångspunkten.
Stärkelse och PVA-blandningar vid 30 till 60 g/L. Används för interlining, tillfälligt skydd och enstaka hand. Lägsta kostnad per meter, tvättas ut på en till fem cykler, minimal risk för gulning.
Vinylacetatsampolymers and waterborne polyurethane at 20 to 70 g/L. Used for collars, cuffs, workwear, down-proof shells and structured suiting. Ten to thirty or more wash cycles, higher chemical cost, formaldehyde and yellowing must be verified.
På bomull ger hydroxylgrupper filmbildare mycket att förankra sig i, och fibern tål ett högre tillägg innan handen blir pappersaktig. Jämnhet beror dock på förberedelse: kvarvarande vax eller limning efter skurning skapar ränder som ingen badjustering kan korrigera, vilket är anledningen till bomullsbearbetningshjälpmedel uppströms om stentern spelar lika stor roll som själva förstyvningen.
På polyester och nylon håller den släta hydrofoba ytan mindre film per pass, så samma bad ger en lättare och mindre hållbar finish. Viskos och modal tar filmbildare mycket lätt och blir snabbt styva och spröda, så bygg handen i små steg med lägre badkoncentration.
Sex kontroller att slutföra innan den första bulkmätaren är vadderad.
En mjukgörare sänker friktionen mellan fibrerna och gör att tyget känns slätt och smidigt; ett förstyvningsmedel gör det motsatta och höjer böjstyvheten så att tyget håller formen. Båda är pad-applicerade efterbehandlingskemikalier, och de kan bara dela ett bad när deras jonladdningar är kompatibla.
För hållbar styvhet på bomull börjar de flesta färgerier mellan 20 och 50 g/L vid 65 till 80 procent våtupptagning, vilket avsätter ungefär 15 till 40 g fast material per kilogram tyg. Stärkelse- och PVA-system går vanligtvis högre, från 40 till 80 g/L, eftersom deras effekt bleknar efter några tvättar.
Ja, om avgifterna matchar. Nonjoniska och svagt katjoniska silikonemulsioner är vanliga partner för anjoniska polyuretanförstyvningar. Katjoniska mjukgörare i kombination med anjoniska förstyvningsmedel kommer att fällas ut, och de resulterande fläckarna är nästan omöjliga att ta bort efter härdning.
Alifatiska vattenburna polyuretandispersioner och formaldehydfria vinylacetat-etensampolymerer är de säkraste valen för vitt och pastellarbete, eftersom deras ryggrad inte bildar kromoforer vid upphettning. Aminohartser och vinylacetathomopolymerer är de två familjerna som mest sannolikt gulnar vid lagring.
huanannewmaterials@gmail.com
huanannewmaterials@gmail.com
Phone: +86 - 13861620767
Fax: +86-0510-86200939
298 Hongxing Road, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu-provinsen, Kina
Upphovsrätt © Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade
